Laserschweißen Dienstleistung
Laserschweißen – präzise, effizient und zukunftsweisend
Das Laserschweißen ist ein hochmodernes, stoffschlüssiges Fügeverfahren, das durch geringen Energie- und Wärmeeintrag, minimale Verformung und eine exzellente, reproduzierbare Schweißnahtqualität überzeugt.
Mit unserer Laserschweißzelle (6 x 4 Meter) und einem präzise arbeitenden 6-Achs-Roboter fertigen wir effizient kleine bis mittlere Serien – schnell, sauber und wiederholgenau.
Ein besonderer Vorteil: Per Laserschweißen lassen sich unterschiedlichste Werkstoffe und Materialstärken zuverlässig miteinander verbinden – auch bei komplexen Geometrien oder engen Toleranzen.
Die Technologie eignet sich ideal für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Festigkeit, Dichtigkeit und Optik – zum Beispiel im Gerätebau, der Gehäusetechnik oder bei sichtbaren Designbauteilen.
as mit hoher Geschwindigkeit und Präzision arbeitet, um verschiedene Materialien zu schneiden oder zu formen. Dabei können unterschiedlichste Werkstoffe absolut präzise bearbeitet werden, indem durch verschiedene Fräsköpfe das Werkstück in die gewünschte Form gebracht wird. Bei der ExtremeLine Dienstleistung haben wir sogar die DUM 50 5-Achs simultan Fräsmaschine und zwei Hurco VMX 24.
Welche Vorteile hat das Laserschweißen?
1. Höchste Präzision
Feine, exakte Schweißnähte – ideal für filigrane oder komplexe Bauteile
Geringe Toleranzen auch bei wiederholter Produktion
2. Minimaler Wärmeeintrag
Weniger Verzug und Spannungen im Material
Ideal für temperaturempfindliche Werkstoffe
3. Reproduzierbare Qualität
Automatisierte Prozesse sorgen für konstante, gleichbleibend hohe Nahtqualität
Perfekt für Serienfertigung
4. Saubere Schweißnähte
Keine oder nur minimale Nachbearbeitung erforderlich
Hohe ästhetische Qualität – ideal für sichtbare Bereiche
5. Materialvielfalt
Verbindung unterschiedlichster Werkstoffe möglich
Auch bei unterschiedlichen Materialstärken zuverlässig
6. Effizient & wirtschaftlich
Hohe Schweißgeschwindigkeit
Automatisierung durch Roboter senkt Produktionskosten
7. Hohe Festigkeit & Dichtheit
Lasernähte bieten exzellente mechanische Eigenschafte

Wie sind die Maschinendaten?
Hersteller | KBM |
Type | Flexi Weld |
Kühlung | Wasser |
Leistung | 2 KW |
Material schweißbar | Aluminium, Edelstahl, Stahl |
Schmelztiefe | Aluminium 3mm, Stahl 3,5mm, Edelstahl 4mm |
Drahtdurchmesser | 0,8 – 1,6 |
Kommunikation | Direkt mit dem Roboter |
Gewicht | 180 kg |
Kommunikation | Direkt mit dem Roboter |
Bedienung | Touchpanel |
Reichweite | Radius 1760mm |
Achsen | 6 |
Werkstückgewicht | 25kg |
Programmierung | |
Genauigkeit | 0,001 mm |
Ausstattung | Kraftsensor Anschlusspunkte für Greifarm |
Besonderheit | 5 Achs simultan fräsen, integrierter 3D Funkmesstaster zur Werkstück und Werkzeugvermessung von Re- nishaw Nullpunktspannsystem Langtechnik |
Maschinenart | Universal Fräsmaschine |
Abfall | Schnittfugenmaterial und Granatausschuss |
CO² Fußabdruck | Sehr klein |
Insgesamt stellt das Laserschweißen eine hochmoderne und effiziente Fügetechnologie dar – ideal für Unternehmen und Handwerksbetriebe, die präzise, reproduzierbare und materialschonende Verbindungslösungen suchen.
Dank seiner zahlreichen Vorteile hat sich das Laserschweißen als unverzichtbares Verfahren in der modernen Fertigung etabliert – besonders dort, wo es auf Qualität, Geschwindigkeit und Gestaltungsfreiheit ankommt.
WELCHE MATERIALIEN KANN MAN MIT LASERSCHWEIßEN VERBINDEN?
- Aluminium 0,2 – 8 mm
- Edelstahl 0,2 – 10 mm
- Stahl 0,2 – 10 mm
Anfragemöglichkeiten für Laserschweißen:
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Hier seht ihr ein paar Anwendungsbeispiele für das CNC Fräsen:
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